一张工艺实训卡,记录具体加工步骤及操作人签名;
一张尺寸检验表,由指导老师逐项填写公差、孔位、螺纹等关键数据;
一张编号标签,标注所属学校、班组、批次及工种类别。
修理厂的一楼,检验工作正紧锣密鼓地展开。
张国强、谭松仁、刘康文、左琢几个师傅坐镇工装平台,各自对照图纸、拿着游标卡尺与千分尺,一件件复测。
林启明则在一旁负责登记记录。
等最后一个试制件完成复检,
林启明翻了翻手里的登记本,把数据递给陈露阳,道:
“六所技校的合格率从82%到94%不等。喷嘴试件的通孔配合问题最多;不少点火线圈模块的走线位精度偏低。”
“不过整体来看,有四所学校的试件已达到了可装配状态,剩下两所虽存在轻微批量误差,但并不影响用作教学样本。
这结果可以了!
相当可以!
看着林启明交上来的记录本,陈露阳重重呼出一口气。
这些学生可不是正规厂里的老工人,机床也只是技校的教学设备。
能将误差控制在±0。2毫米,已经是远远超出他预期的结果了。
只是……
陈露阳将目光看向单子上那几件误差超标的试制品。
失败不可怕,浪费材料也不那么十分可怕。
最可怕的,是不知道失败在哪了!
“林哥,你把这几件误差超标的失败试件单独挑出来,再把他们的工艺卡编号找到,咱们对比对比原因!”
“好!”
林启明应了一声,立刻提笔标记,将对应工艺卡抽出装好,
两人随即带着编号,直奔二楼档案间。
此时的修理厂二楼,原本的乒乓球桌早已从临时饭桌“转职”,变成了资料整理区。
桌子正中央,整齐码放着六所技校送来的工艺卡、检验表和编号标签,按学校和试制件类型分类归档。
桌旁,北大力学系实验室的师兄师姐们正在逐一核对、登记、分类。
而经济系的马进和郭安礼,也跟着穿梭其间,手里一摞卡片、一摞数据,忙得不亦乐乎。
验收试制件、整理工艺卡是个相当耗费人力的活。
修理厂本就人手有限,
为了更好地完成工作,
陈露阳干脆一不做,二不休,直接把马进和郭安礼也一起给喊来。